更新時(shí)間:2024-10-16
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
產(chǎn)品大小 | 大型 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式,連續(xù)式,其他 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超細(xì)粉碎 |
粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 | 生產(chǎn)能力 | 60(Kg/h)-200(Kg/h) |
適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超細(xì)粉碎 |
進(jìn)料粒度 | 6mm | 出料粒度 | 0.001mm |
大型中藥材超微粉碎機(jī)設(shè)備用途很廣,可以達(dá)到下列幾個(gè)主要目的:
1.減小物料的粒度至一定大小,增加物料的流動(dòng)性、填充性和便于包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)取?br />2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度。
3.有效防制粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費(fèi)。
4. 機(jī)電一體化實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的同時(shí),可避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5.解決了中藥超微粉碎過程中的升溫問題,保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分。
6. 碎細(xì)度*能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平,保留生物活性成分提高藥效
駿程機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的大型中藥材超微粉碎機(jī)設(shè)備,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力的雙向作用,大大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率,可全部粉碎,無藥渣。粉碎細(xì)度可達(dá)2000目以上,破壁率高達(dá)98%以上,便于吸收、擴(kuò)大療效,節(jié)省藥材。在超微粉碎過程中,經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行,井且粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分,從而提高藥效如珍珠,用傳統(tǒng)方法加工會(huì)破壞其部分成分,而在低溫條件下進(jìn)行超微粉碎,可以有效得保留精華成分。
粉碎方法是根據(jù)物料的物理特性、料塊的大小和所要求的細(xì)化程度來選擇的。對(duì)于堅(jiān)硬物料,應(yīng)采用擠壓、彎曲和劈裂;對(duì)于脆性物料,應(yīng)采用沖擊和劈裂;料塊較大時(shí),應(yīng)采用劈裂和彎曲;料塊較小或排料粒度要求很小時(shí),則應(yīng)采用沖擊和研磨。粉碎方法如果選擇不當(dāng),就會(huì)出現(xiàn)粉碎困難或過度粉碎現(xiàn)象,兩者都會(huì)增大粉碎過程中的能量消耗。使中藥的生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)無菌、無蟲害、小包裝,易于實(shí)現(xiàn)規(guī)格化、機(jī)械化,促進(jìn)了中藥生產(chǎn)的管理現(xiàn)代化、科學(xué)化。由于微粉中藥在使用中的減量作用,可節(jié)約資源,降低成本,為中藥的發(fā)展提供了一種有效的手段。由于微粉中藥使用方便,促進(jìn)了天然藥物的推廣,進(jìn)一步擴(kuò)大了中醫(yī)藥的影響。超微中藥的品質(zhì)好、功效強(qiáng)、科技含量高,其增值率也高,可為企業(yè)帶來很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 超微粉碎技術(shù)在中藥資源開發(fā)中的應(yīng)用對(duì)傳統(tǒng)工藝、配方的改進(jìn)、新產(chǎn)品的開發(fā)帶來了巨大的推動(dòng)力,為現(xiàn)有中藥制藥工藝的改造提供了有效的手段。
駿程大型超微粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù):
公稱容積:106L
裝料量:35L 【410x310x290(mm)】
主電機(jī)功率:15kw
翻轉(zhuǎn)電機(jī)功率:1.1kw
電 壓:380v
主體結(jié)構(gòu):立式鋼絲繩懸掛式旋轉(zhuǎn)
工作制式:自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式
翻轉(zhuǎn)限位:電子感應(yīng)自鎖限位裝置
料筒連接方式:雙連桿快開裝置(附扳手)
料盒抬升機(jī)構(gòu):二聯(lián)按鈕控制,氣動(dòng)舉升裝置
卸料裝置:料盒自動(dòng)下翻排料
料筒物料裝卸:手動(dòng)裝卸,配置卸料小車
推料小車軌道:圓柱直線軌道,二聯(lián)按鈕控制料盒的前進(jìn)和后退,無需手推
冷卻方式:循環(huán)水/配置制冷機(jī)
水 套: 全水套(內(nèi)+外+雙側(cè)壁水套),內(nèi)外加裝保溫層
與物料接觸材質(zhì):304不銹鋼
磨筒: 304不銹鋼,內(nèi)壁精加工,光滑全圓弧*
介質(zhì):304不銹鋼精磨特殊處理
隔音罩:鋁合金框架配鋼化玻璃
電控柜:不銹鋼外形,自動(dòng)/手動(dòng)雙向控制
電機(jī)罩:不銹鋼電機(jī)罩
重 量:2900kg(不含隔音房)
外形尺寸:2426x1660x2690(mm)(不含隔音房)
3600X2500X2900(mm)(含隔音房)
產(chǎn) 量:20-160kg/h(依物料特性而定)